軸承磨(mo)床(chuang)精度(du)對加工有(you)哪些(xie)影(ying)響？

1、工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)系統(tong)問(wen)題對加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)(du)的影響在(zai)零部件(jian)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)中，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)系統(tong)是(shi)影響加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)(du)的重(zhong)要因素，一(yi)旦其出現問(wen)題，加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)(du)(du)也會有所降低。首先是(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)問(wen)題，如果(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)應用不合理或者加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)過(guo)程(cheng)產生(sheng)的熱量對工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)造成影響，都會使得加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)存在(zai)偏差(cha)，進而導致(zhi)(zhi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)誤差(cha)。除(chu)此之外，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)殘余應力也有可能(neng)使得工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)發(fa)生(sheng)變形，致(zhi)(zhi)使其出現精度(du)(du)(du)誤差(cha)。

軸承磨床加工精度

2、砂(sha)輪主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)回轉(zhuan)精(jing)度(du) 它是指(zhi)砂(sha)輪主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)端的(de)(de)徑(jing)向圓(yuan)跳(tiao)動和(he)軸(zhou)(zhou)向竄動。通常磨床砂(sha)輪主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)徑(jing)向圓(yuan)跳(tiao)動、軸(zhou)(zhou)向竄動公差為0.003 mm。砂(sha)輪主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)是帶動砂(sha)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)以完成磨削的(de)(de)主(zhu)(zhu)運(yun)動。因此砂(sha)輪主(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)(de)回轉(zhuan)精(jing)度(du)可直接影(ying)響工件的(de)(de)表面(mian)粗糙(cao)度(du)。

3、頭架(jia)(jia)主(zhu)軸(zhou)的回(hui)轉精度頭架(jia)(jia)主(zhu)軸(zhou)用來(lai)帶動(dong)工(gong)(gong)件作圓(yuan)周進(jin)給成形運(yun)動(dong)，因此在磨床上其回(hui)轉運(yun)動(dong)的誤差將反映在加(jia)工(gong)(gong)表面(mian)(mian)上。磨床夾架(jia)(jia)主(zhu)軸(zhou)的徑向圓(yuan)跳(tiao)動(dong)會使加(jia)工(gong)(gong)表面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)圓(yuan)度誤差。頭架(jia)(jia)主(zhu)軸(zhou)竄動(dong)會使工(gong)(gong)件表面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)軸(zhou)向圓(yuan)跳(tiao)動(dong)誤差。

4、工作臺的直(zhi)線(xian)運動精度(du)會對加工精度(du)造成直(zhi)接影響，因其(qi)在(zai)垂(chui)直(zhi)平面內(nei)的直(zhi)線(xian)度(du)誤差，會在(zai)磨床(chuang)上表現(xian)為工件(jian)中心8度(du)的變化(hua)(hua)，而引起工直(zhi)徑的變化(hua)(hua)，影響工件(jian)表面素線(xian)的直(zhi)線(xian)度(du)，同時也會產生工件(jian)圓柱度(du)誤差。

5、磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)在(zai)工作過程中(zhong)，由于(yu)受(shou)內(nei)、外熱(re)(re)源(yuan)的(de)(de)影響(xiang)，其零部(bu)(bu)(bu)件會產(chan)生熱(re)(re)變(bian)形(xing)。磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)產(chan)生熱(re)(re)變(bian)形(xing)的(de)(de)熱(re)(re)量來源(yuan)：在(zai)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)內(nei)部(bu)(bu)(bu)有(you)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)熱(re)(re)、導軌、傳動軸、軸承等處的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)(re)，液壓系統的(de)(de)熱(re)(re)量以(yi)及電動機產(chan)生的(de)(de)熱(re)(re)量；在(zai)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)外部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)熱(re)(re)源(yuan)有(you)空氣的(de)(de)對流、日(ri)光的(de)(de)輻射。由于(yu)磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)各部(bu)(bu)(bu)分(fen)受(shou)熱(re)(re)不均勻(yun)，磨(mo)(mo)(mo)床(chuang)各部(bu)(bu)(bu)分(fen)的(de)(de)溫度就高低不一，造成各部(bu)(bu)(bu)分(fen)不同(tong)的(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)。

提高加工精度的策略

提高機加(jia)(jia)工(gong)精度(du)，需(xu)對(dui)產生(sheng)加(jia)(jia)工(gong)誤(wu)(wu)差的各項(xiang)原始誤(wu)(wu)差進行分析，根據(ju)不同情(qing)況(kuang)對(dui)造成加(jia)(jia)工(gong)誤(wu)(wu)差的主要原始誤(wu)(wu)差采取相應的解決措施。

磨床加工精度

1、控(kong)制數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)原(yuan)始(shi)誤(wu)差(cha)來提高(gao)加工(gong)精(jing)度(du)，可(ke)以從提高(gao)加工(gong)零件所使(shi)用機(ji)床(chuang)的(de)幾何精(jing)度(du)，提高(gao)量具、工(gong)具和(he)夾具本(ben)身精(jing)度(du)，控(kong)制工(gong)藝系(xi)統(tong)受熱、受力變形(xing)(xing)而造成(cheng)的(de)誤(wu)差(cha)，盡(jin)可(ke)能(neng)減(jian)少(shao)刀(dao)具磨損、內應力引(yin)起的(de)變形(xing)(xing)誤(wu)差(cha)和(he)減(jian)小(xiao)測量誤(wu)差(cha)等都可(ke)直接減(jian)少(shao)工(gong)件原(yuan)始(shi)的(de)誤(wu)差(cha)。

2、原(yuan)始誤(wu)差(cha)補償(chang)(chang)法(fa)：原(yuan)始誤(wu)差(cha)大多數(shu)是(shi)很難全部(bu)消除(chu)掉(diao)的(de)(de)，所以(yi)原(yuan)始誤(wu)差(cha)補償(chang)(chang)可以(yi)在這里進(jin)行處理(li)，該(gai)方案是(shi)由人為失誤(wu)而產生(sheng)新的(de)(de)原(yuan)始誤(wu)差(cha)，從而補償(chang)(chang)原(yuan)來工(gong)藝系統(tong)中固有的(de)(de)原(yuan)始誤(wu)差(cha)，達到減(jian)少加工(gong)誤(wu)差(cha)，提高設(she)備(bei)加工(gong)精度的(de)(de)目的(de)(de)。

3、轉移(yi)誤(wu)差(cha)(cha)，顧名(ming)思義(yi)，轉移(yi)誤(wu)差(cha)(cha)的意(yi)義(yi)就是將加(jia)(jia)工(gong)(gong)誤(wu)差(cha)(cha)進行轉移(yi)，轉移(yi)誤(wu)差(cha)(cha)至其(qi)他對(dui)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度無(wu)影(ying)響(xiang)的方(fang)面，一般(ban)，設備出現加(jia)(jia)工(gong)(gong)誤(wu)差(cha)(cha)、受(shou)理(li)受(shou)熱變形(xing)誤(wu)差(cha)(cha)時，若使其(qi)轉移(yi)到加(jia)(jia)工(gong)(gong)誤(wu)差(cha)(cha)的非敏感方(fang)向(xiang)，可較大程度上(shang)提高加(jia)(jia)工(gong)(gong)精度，且(qie)不會對(dui)設備精度造成影(ying)響(xiang)。

如今，機械零部件(jian)加(jia)工(gong)精度(du)要求與標準在(zai)(zai)不斷(duan)提高。但(dan)在(zai)(zai)一些工(gong)件(jian)加(jia)工(gong)過程中，總是存在(zai)(zai)一些影(ying)響(xiang)其(qi)精度(du)的(de)因素，不能對(dui)其(qi)進行合(he)理(li)控制的(de)話，將會導(dao)致加(jia)工(gong)質(zhi)量難以保障，對(dui)機械設備的(de)質(zhi)量及安全性等產生影(ying)響(xiang)。

本文以軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)為(wei)主題，介紹軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)床(chuang)精(jing)度(du)對加(jia)(jia)工(gong)(gong)有哪些影響和(he)提高(gao)(gao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)的策略，我們知(zhi)道到磨(mo)削的加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)要求很高(gao)(gao)，影響加(jia)(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)的因(yin)素很多，在各種因(yin)素中(zhong)磨(mo)床(chuang)精(jing)度(du)是重要的可知(zhi)因(yin)素。此外，還了解到加(jia)(jia)工(gong)(gong)產(chan)生誤差(cha)是不可避免的，需(xu)對產(chan)生加(jia)(jia)工(gong)(gong)誤差(cha)的各項原始(shi)誤差(cha)進行分析，根據(ju)不同情況對造成加(jia)(jia)工(gong)(gong)誤差(cha)的主要原始(shi)誤差(cha)采取相應的解決措施。